Automaattinen päätyleikkauskone

Automaattinen päätyleikkauskone

Tämä päänleikkauskone toimii lopullisena viimeistelylaitteina FIN -tuotantolinjassa, jota käytetään pääasiassa ylimääräisen materiaalin katkaisemiseen työkappaleen molemmissa päissä (kuten päällekkäiset marginaalit evien päähän ja hännässä). Se varmistaa työkappaleiden ulottuvuuden tarkkuuden ja eheyden täyttäen seuraavan kokoonpanon tai lopputuotteen tarkistuksen vaatimukset.
Lähetä kysely

Laitteiden sijainti ja toiminnot

 

 

Tämä päänleikkauskone toimii lopullisena viimeistelylaitteina FIN -tuotantolinjassa, jota käytetään pääasiassa ylimääräisen materiaalin katkaisemiseen työkappaleen molemmissa päissä (kuten päällekkäiset marginaalit evien päähän ja hännässä). Se varmistaa työkappaleiden ulottuvuuden tarkkuuden ja eheyden täyttäen seuraavan kokoonpanon tai lopputuotteen tarkistuksen vaatimukset. Laitteet ajetaan ja varustetaan symmetrisillä kaltevilla pintamuoteilla, jotka kykenevät samanaikaisesti lävistämään ja leikkaamaan ylimääräistä materiaalia kahdesta työkappaleesta tuotannon tehokkuuden parantamiseksi.

 

Tärkeimmät tekniset parametrit

 

 

Esine

Parametri

Kuvaus

Hydraulisen puristimen nimellinen voima

1200kn

Suurin lävistys- ja leikkausvoima, joka sopii keskikokoisen paksujen levymateriaalien leikkaamiseen

Sylinterin isku

250 mm

Lävistyskuulon ylös ja alaspäin

Sylinteri

250 mm

Öljysylinterin halkaisija määrittäen hydraulijärjestelmän lähtövoiman

Öljypumpun moottorin teho

11 kW

Hydraulijärjestelmän virtalähteen teho

Lävistys- ja leikkaustarkkuus

Diagonaalinen virhe vähemmän tai yhtä suuri kuin 2 mm

Työkappaleiden ulottuvuuden tarkkuusvaatimus leikkauksen jälkeen

Muotimateriaali/kovuus

Cr12Mov, HRC 58-62

Kulutuskestävä reunamateriaali pidentää käyttöelämää

 

Ydinrakenne ja työperiaate

 

Hydraulinen käyttöjärjestelmä

Virrankokoonpano

11 kW: n öljypumpun moottori ajaa öljysylinteriä, joka lähettää tehoa hydrauliöljyn kautta, jotta saadaan nimellinen voima 12 0 0kn, varmistaen stabiilisuuden rei'ittäessäsi ja leikkaamalla paksuja levyjä (esim. 2,0 mm: n metallilevyt).

Aivohalvauksen hallinta

250 mm: n sylinterin isku vastaa työkappaleiden lävistys- ja leikkaustarpeita, joilla on eri korkeus, sopeutumalla työkappaleen vaihteluihin, jotka kuljettavat korkeuden tuotantolinjalla.

Lävistys die -muotoilu

Symmetrinen kalteva pintareuna

Muotin yläreunassa on symmetrinen kallistettu pintarakenne, jonka mittaero on noin 3 mm korkeimpien ja alimpien pisteiden välillä. Vaiheittainen lävistysperiaate vähentää hetkellistä lävistysvoimaa, minimoimalla laitteiden värähtely ja melu välttäen materiaalin muodonmuutoksia tai halkeilua.

Samanaikainen lävistystoiminto

Muotin voi samanaikaisesti katkaista ylimääräinen materiaali Fin 1: n hänestä ja Fin 2: n päältä, suorittamalla kahden työkappaleen käsittelyn yhdessä toiminnassa tehokkuuden parantamiseksi ja näiden kahden kappaleen välillä.

Materiaali ja huolto

Reuna on valmistettu Cr12Mov Die Steelistä, jonka kovuus on HRC 58-62 sammuttamisen jälkeen, ja se tarjoaa erinomaisen kulutuskestävyyden. Irrotettava suulakeskutus helpottaa säännöllistä jauhamista tai vaihtoa lävistystarkkuuden ylläpitämiseksi.

 

Työnkulku

Ruokintavaihe

Hitsatut tai saumaiset hitsatut työkappaleet syötetään pään leikkuukoneen asemalle kuljetustelineellä ja kohdistetaan paikannuslaitteen kautta (varmistaen tarkan lävistys- ja leikkausasennot).

Lävistys- ja leikkausvaihe

Hydraulisylinteri ajaa suulaa alaspäin. Symmetrinen kalteva pintareuna koskettaa ensin materiaalin reunaa, leikkaamalla vähitellen, kunnes ylimääräinen osa poistetaan kokonaan, samalla kun ne leikataan samanaikaisesti molempien työkappaleiden päät.

Purkamisvaihe

Rei'itetyt työkappalet lähetetään kuljetustelineiden tarkastamista varten tai pakkauksia varten, kun taas jätemateriaalit kerätään laitteen alapuolella olevaan laatikkoon.

 

Laitteen edut
 

Erittäin tarkkuus ja tehokkuus

Tarkkuusohjaus diagonaalivirheellä, joka on vähemmän tai yhtä suuri kuin 2 mm, täyttää tarkkuuskomponenttien, kuten evien, mittavaatimukset.
Kahden työkappaleen lävistäminen kerralla parantaa tehokkuutta 50% verrattuna yksipaikan laitteisiin, jotka sopivat suuren erän tuotantoskenaarioihin.

Matala värähtely ja melu

Symmetrisen kaltevan pintamuotin askel askeleelta lävistyssuunnittelu vähentää huipputekniikkavoimaa noin 30%, minimoimalla laitteiden kuluminen ja työpaikan melu (vähemmän tai yhtä suuri kuin 85 dB) teollisuuden ympäristönsuojeluvaatimusten mukaisesti.

Kestävyys ja helppo huolto

Hydraulinen järjestelmä omaksuu kypsä mäntäpumpputekniikka korkean luotettavuuden saavuttamiseksi. Muottimateriaali ja lämpökäsittelyprosessi varmistaa reunan tarkkuuden pitkäaikaisen käytön aikana.
Avoimen suulakkeen asennusrakenne mahdollistaa vaihtamisen tai hionnan vähemmän tai yhtä suuret kuin 30 minuuttia, mikä mahdollistaa kätevän kunnossapidon.

 

Suositut Tagit: Automaattinen päätyleikkauskone, Kiinan automaattinen päätyleikkauskoneen valmistajat, toimittajat, tehdas